注塑制品加工的流程

　　注塑制品加工过程较为复杂，每一个环节都有着严格要求，一旦出现差错的话，就会造成产品的报废，也正是因为这样，每一个阶段的严格监管和控制也都有很高的标准;注塑制品加工流程如下：

　　1、加料。将粒状或粉状塑料加入注塑机料斗，由柱塞和螺杆带入料筒进行加热。

　　2、塑化。成型塑料在注塑机料筒内经过加热，由固态装变成连续的均化熔体的过程。

　　3、充模。塑化好的塑料熔体在注塑机柱塞或螺杆的推进作用下，已一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔，这一阶段称为充模。

　　4、保压。充模结束后，柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保持压力进行补料。

　　5、倒流。

　　6、冷却。在此阶段，补缩或倒流均不在继续进行，型腔内的塑料继续冷却、硬化和定型。

　　7、脱模。冷却后即可开模。

　　星空（中国）是一家专门致力于塑胶模具和塑胶制品的研发、生产、销售、服务于一体的注塑制造企业。可接受各种注塑加工、模具制作、产品组装及OEM代工等。想要了解更多有关于注塑制品加工的信息，欢迎您的咨询。

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